风电齿轮箱主要用于风机发电设备，安装位置为发电扇轮部位，可将扇轮旋转力传递到发动机的装置。因其使用环境所致，风电齿轮箱轴承在运转过程，润滑油膜形成较为困难，并且易出现油膜断裂现象。若长时间轴承油膜无法形成，NSK轴承摩擦系数增大，旋转温度攀升较高，会大大降低轴承的使用寿命。在导致风电齿轮箱轴承润滑油膜难以形成的原因中，主要因素可参看以下几点：

1.因风电扇轮转速较低，带动NSK轴承旋转速度非常缓慢，平均转速可达10-15转每分钟。如此低转速，润滑油添加后很难随轴承转动平均化。即使润滑油添加初期形成了完整的油膜，在后期使用过程中，润滑油膜也不会均匀，大部分油量会沉积于轴承旋转最低点。

2.风力电齿轮箱轴承工作环境恶劣，颗粒性物质很多，并且裸露安装于高空，导致杂物的侵入。杂物侵入轴承后，首先会以点形式破坏润滑油膜；随着NSK进口轴承不断转动，点润滑油膜破坏扩大为线状破坏，慢慢的割裂润滑油层，最终导致润滑系统失效。

3.为降低风电设备的成本，齿轮箱NSK轴承多选用小尺寸产品。虽然小尺寸轴承可满足风电设备应用，但这种设计也会导致小轴承的线速度非常低，油膜更加无法形成。因此，为满足轴承润滑油膜的形成，尽量选取大尺寸产品。