NTN轴承中的高温系列产品主要应用于核动力系统、喷气式发动机以及燃气轮机等，正常运转温度高达数百度甚至上千度。高温轴承材质生产很复杂，成本很高，并且应用范围有限，销量并非很高。因此，高温轴承的生产多为定额生产，根据预定量进行生产，很少有出现库存现象。高温轴承生产成本高昂，定额生产可降低资金的回转，便于厂家操作。高温轴承生产过程繁杂，但其性能是其他类别产品无法比拟的，除却可承受高温外，还具备其他一些特性。

1.NTN轴承高温产品的效用
通常认为超过120℃的温度条件，便算是高温工作条件，此时普通进口轴承钢会发生组织变化和屈服强度降低，精度逐步丧失；而当进口轴承工作温度超过进口轴承材料回火温度时，其硬度就明显下降，工作温度超过180℃时硬度就急剧下降，很快出现早期疲劳和磨损。这一温度阶段的轴承选用中高温轴承即可，一般运转温度在280-500°之间，可明显改观因高温给轴承带来的损伤。

2.NTN轴承高温产品，具有很很强的稳定性能
NTN轴承代理销售的高温轴承产品稳定性强主要体现在两个方面：高温下硬度不低于HRC50～56，金相组织稳定；高温尺寸稳定性良好，温度膨胀系数小，没有显著的组织变化，抗蠕变性好，残余应力小。

3.NTN轴承高温产，具有一定程度的抗氧化性能
高温轴承生产过程有一道抗氧化保护的工序，生成的氧化膜与基体结合牢固，而且耐磨性和疲劳强度好，耐热震性好，能经受较快的温度变化，导热性要好。当润滑剂出现气泡，气泡破裂会氧化轴承金属表面，若采用高温材质，即可避免气泡破裂给轴承带来的损伤。