不论是NTN推力轴承还是其他轴承，安装时的过盈程度对轴承的使用及其性能的正常发挥有很大的影响。轴承安装后的松紧度可称为轴承盈度，安装松弛轴承运转框档、精度降低、碰撞增大、噪声变大、严重者会出现抱死现象；过盈安装，轴承与轴摩擦增加，温度较正常运转高很多且温升快，极限转速降低等危害。推力轴承安装盈度更加重要，因为NTN推力球轴承是一个分散的整体，一般由俩个垫片和一个保持架滚动体组成，安装盈度不一样的话，轴承产生的摩擦会很大，轴承损伤很大。安装盈度是否正常检测法如下：

1.NTN推力球轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。摩擦严重者即可会发出噪声，通过噪声可诊断出轴承安装的盈度。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0。2—0。5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。

2.NTN推力球轴承安装后，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。

3.灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。