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引起轴承套圈断裂的影响因素
轴承使用质量的降低,在很大程度上受到各零部件运行状态的影响。一旦轴承部件出现损坏情况,如套圈发生断裂等等,就会使SKF轴承出现使用故障。为了尽量减少轴承套圈断裂现象的发生,必须对引起这一现象的原因有所了解。
一、套圈材质的选用
在对套圈材质进行选择时,应尽量避免选用含有夹杂物、偏析等缺陷的材料,因为这些缺陷问题在加工过程中是很难被消除的。一旦存在,就会使得工件所受的应力较大,从而引起裂纹的产生。为了有效防止这种情况,应该对材料的供货渠道进行严格把关,无论是材料选择还是材料存储,都必须做到万无一失。
二、套圈加工工艺及设备
1、锻造工序
在SKF轴承套圈的加工中,必须加强它的锻造工序。一旦这一过程中出现发热等现象,都会对套圈强度等性能产生影响。所以,必须做到三点:一是锻造加工温度的严密控制;二是保证良好的冷却条件;三是利用循环加热的方法进行套圈锻造。特别需要留意的就是,对于较大的轴承套圈来说,在结束整个锻造过程后,也不能采用堆积摆放的方法进行工件处理。
热处理工序
由于轴承产品的热处理,是由许多环节构成的。所以,必须从多方面入手进行解决。
A、淬火冷却条件。通过对轴承套圈进行正确淬火,可以有效提高产品在硬度等方面的数值。同时。还需要对它的冷却条件进行严格控制,主要方法就是使用合适的淬火油。
B、回火工艺
套圈断裂现象的产生,在很多情况下都是由于二次回火甚至是多次回火引起的。所以,回火工艺的严格控制,不仅可以提高套圈尺寸及组织的稳定性,还对断裂现象的减少有着重要影响。
