这种铸造技术特点就在于，它对于提高轴承钢的利用率和轴坯的质量水平都有重要的影响。同时，它对于能源的节约工程来说，有着重要的贡献。

　　当采用轴承钢材料生产SKF轴承时，生产厂家可以使用连铸方法进行铸造，但并不是轴承上所有的零部件都适合用连铸方法的。就目前的技术水平来说，轴承圈与滚柱可以采用连铸坯生产，而滚珠则不能采用上述方法。即使采用了连铸方法制造，生产出来的成品也是达不到预期质量要求的。为了保证轴承的生产质量，尽可能地延长轴承的使用周期，在对轴承钢进行连铸时，需要就以下几个方面的事项进行注意。

一、连铸坯

　　所谓的连铸坯，指的是炼钢炉中炼成的钢水经过连铸机的铸造过程后得到的产品。之所以要对连铸坯的质量提出要求，这是因为连铸坯的清洁度的高低及组织内部结构的分布是否均匀都会对连铸造成影响。

二、为保证连铸坯的质量，需做到以下几点

1、锻造铸坯时的温度控制

　　之所以要对铸坯锻造时的温度进行控制，是因为对铸坯进行二次冷却时，为了防止铸坯的角部温度过冷情况的发生。同时，这一举措还可能会引起铸坯表面裂纹的产生。

2、对铸坯致密度的控制

　　控制的方法主要是使用低的电磁搅拌，这样对铸坯中心的组织结构的均匀性分布有着重要作用，也可以防止轴承钢偏析情况的发生。

3、铸坯制造中氧气含量的控制

　　对含氧量的严密控制，对避免铸坯的氧化及轴承的过早失效非常重要。对其含氧量的控制，可以采取真空处理的方法。