冶金轴承指应用于冶金行业的轴承，以轧辊轴承为主，nsk轴承烧伤损耗率非常高。冶金部门应用的轴承使用环境有几点特性：轴承承受载荷大、轴承运转摩擦系数高、轴承运转温度高、轴承工况恶劣、轴承运转工时长且停机频率高等特性。这些环境因素，是造成轴承出现损伤的关键因素。如何避免冶金轴承的烧伤显现，首先应从使用环境着手，采取相应的维护手段可在一定程度上避免轴承烧伤。

冶金轴承承受载荷是无法改变的，但可提高轴承材质强度，提高轴承载荷承受能力；冶金轴承摩擦系数高、运转温度高，可通过提升润滑系统的效率降低摩擦系数；冶金轴承工况恶劣，可提高环境清洁度，尽量避免硬质颗粒的入侵；轴承运转时间不应长高正常运转时限的20%，同时尽量避免冶金设备停机频率。严格按照以上四点进行调整，冶金轴承出现烧伤的现象会有很大的改观。

在改变轴承运转环境的同时，有几点要求需注意一下：轴承承载力大小可通过调整轴承的预紧进行调整；轴承润滑系统是否正常与润滑剂品牌、润滑剂性质、润滑剂添加量等因素有关，因此在对冶金轴承进行润滑时，一定要严格进行；避免出现颗粒杂质侵入，需加强轴承的密封性能；冶金设备停机频率一天内，最多出现两次，过多出现极易烧伤轴承。